Avez-vous déjà observé la structure d'un pont ? Il y a plusieurs centaines, voire plusieurs dizaines de siècles, de brillants artisans chinois avaient déjà eu cette idée. Les tubes permettent à la fois de faciliter l'écoulement de l'eau et de réduire le poids total. Comme vous pouvez le constater, de nombreux ponts en pierre allient beauté et robustesse grâce à l'utilisation de ces tubes. Ce principe peut également être appliqué aux panneaux de particules, donnant naissance aux panneaux de particules tubulaires.
Ébréché.Les bûches ou les branches de bois doivent d'abord être réduites en copeaux, mais il faut s'assurer qu'il n'y a pas d'écorce, pas de fer et pas de pierres.
Séché.Les particules sont séchées et séparées du fer et des pierres nocives.
Collé.Vaporisez la colle E1 et mélangez-la de manière homogène avec les particules.
Presser et chauffer.Après chauffage et pressage, les particules sont extrudées ensemble et durcissent. On obtient alors des panneaux de particules tubulaires en continu.
La méthode d'extrusion présente de nombreux avantages uniques pour ce type de noyau de porte, et voici le tableau.
| Réduction de poids | Réduction de poids jusqu'à 60 % |
| Plage d'épaisseur | Les panneaux de particules massifs ont généralement une épaisseur de 15 à 25 mm, tandis que les panneaux tubulaires peuvent atteindre 40 mm. |
| Densité | 320 kg/m³ |
| Isolation acoustique | Réduire la transmission du son |
| Économies | Économisez 50 à 60 % sur les matières premières |
| Moins de formaldéhyde | Utilisez de la colle E1 standard ; les tubes permettent d'utiliser moins de colle pour chaque panneau. |